Κύριες χρήσεις του κρυόλιθου

Ο κρυόλιθος ανήκει στο σύστημα των λευκών μονοκλινικών κρυστάλλων και είναι ελαφρώς διαλυτός στο νερό. Ο λιωμένος κρυόλιθος μπορεί να διαλύσει την αλουμίνα. Ο κρυόλιθος χρησιμοποιείται συνήθως ως ροή στη βιομηχανία ηλεκτρολυτικού αλουμινίου. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την παραγωγή γαλακτώδους λευκού γυαλιού και είναι επίσης ένας ελαφρύς-αφρακτικός παράγοντας για το σμάλτο.

 

Χρήσεις του κρυόλιθου:

Κρυόλιθοςμπορεί να χρησιμοποιηθεί ως ροή στην ηλεκτρόλυση αλουμινίου και ως πρόσθετο-ανθεκτικό στη φθορά σε προϊόντα λείανσης. Η προσθήκη κρυόλιθου βελτιώνει σημαντικά τις δυνάμεις λείανσης και κοπής και μειώνει και παρατείνει τη διάρκεια ζωής και τη διάρκεια ζωής. Ο κρυόλιθος μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί ως διαλύτης για σιδηροκράματα, λιωμένο χάλυβα και μη{3}}σιδηρούχα μέταλλα. ένα αποξειδωτικό στη χύτευση. ένας καταλύτης για πολυμερισμό ολεφινών. μια αντιανακλαστική επίστρωση σε γυαλί. γαλακτωματοποιητής σε σμάλτο. και επίσης ως γαλακτωματοποιητής για γυαλί, ροή υλικών συγκόλλησης και πληρωτικό για κεραμικά.

 

 

Κύριος Σκοπός:

Ο κρυόλιθος είναι πολύ σπάνιος στη φύση. Οι περισσότεροι κρυόλιθοι που χρησιμοποιούνται στη βιομηχανία συντίθενται τεχνητά. Ο κρυόλιθος χρησιμοποιείται ως ροή, πρόσθετο, αποξειδωτικό, καταλύτης, γαλακτωματοποιητής και πληρωτικό σε βιομηχανίες ηλεκτρόλυσης αλουμινίου, λειαντικών προϊόντων, σιδηροκράματα, μη-σιδηρούχων μετάλλων, σμάλτου, γυαλιού και κεραμικών.

 

Απαιτήσεις βιομηχανικής ποιότητας:

Η βιομηχανία αλουμινίου παραμένει ο μεγαλύτερος χρήστης κρυόλιθου. Ως ροή στην ηλεκτρολυτική τήξη αλουμινίου, ο κρυόλιθος έχει αυστηρές απαιτήσεις σχετικά με την αναλογία νατρίου{- προς-αλουμίνιο, την περιεκτικότητα σε ακαθαρσίες και την περιεκτικότητά του σε νερό.

 

Πρώτον, μια υψηλότερη αναλογία νατρίου-προς-αλουμίνιο στον κρυόλιθο έχει ως αποτέλεσμα υψηλότερη απόδοση ρεύματος στην ηλεκτρόλυση αλουμινίου, μειώνοντας έτσι την απώλεια φθορίου και τη ρύπανση του περιβάλλοντος. Ο κρυόλιθος υψηλού{3}}μοριακού-βάρους είναι επίσης κατάλληλος για αφαίρεση αλουμινίου σε άλλες βιομηχανίες.

 

Δεύτερον, η περιεκτικότητα του κρυόλιθου σε ακαθαρσίες όπως πυρίτιο, οξείδιο σιδήρου και πεντοξείδιο του φωσφόρου πρέπει να ελέγχεται αυστηρά, καθώς αυτές οι ακαθαρσίες επηρεάζουν την ποιότητα των πλινθωμάτων αλουμινίου και την τρέχουσα απόδοση τήξης αλουμινίου.

Τέλος, η περιεκτικότητα του κρυόλιθου σε νερό πρέπει να ελέγχεται. Όσο χαμηλότερη είναι η περιεκτικότητα σε νερό, τόσο το καλύτερο, καθώς η παρουσία νερού αυξάνει την κατανάλωση κρυόλιθου.